تمیزکاری دستگاه

شما اینجا هستید:
< بازگشت

نکاتی جهت تمیز نگه داشتن سی زان ۳

جهت برخورداری از قطعه های پرینت شده با کیفیت لازم است تا پرینتر سه بعدی خود را تمیز نگه دارید. به این دلیل لازم است پرینتر سه بعدی خود را در محلی تمیز و دور از گرد و خاک و دوده مستقر کنید.

تمیزکاری شیشه صفحه ساخت

جهت تمیز نگه داشتن صفحه ساخت، از شیشه چاپ استفاده می شود. تمیز نگه داشتن شیشه هم در بدست آوردن قطعات باکیفیت موثر است. به این دلیل که شیشه کثیف با قطعات ریز و چسب های تلنبار شده روی هم علاوه بر ایجاد مشکل در چسبیدن صحیح لایه اول باعث خراب شدن لایه کف قطعه و تمیز نبودن آن خواهد شد.

برای تمیز کاری شیشه مراحل زیر را انجام دهید:

۱- گیره های نگه دارنده شیشه را از اطراف آن باز کنید.

۲- بعد از خروج شیشه از دستگاه آن را به مدت یک ساعت، در یک تشت پر از آب قرار دهید.

۳- با کمک یک اسفنج تمیز و کاردک نازل سطح شیشه را به خوبی تمیز کنید.

۴- پس از اتمام فرایند شستشوی شیشه ی چاپ، آن را با یک دستمال تمیز خشک کنید.

تمیزکاری نازل

نازل اصلی ترین عامل در فرآیند چاپ به حساب می آید، لذا تمیز بودن آن در داشتن خروجی با کیفیت چاپ بسیار تاثیر گذار است.

جهت تمیز کاری نازل موارد زیر را انجام دهید:

۱- دستگاه را در حالت Preheat PLA قرار دهید تا نازل داغ شود.

۲- پس از داغ شدن نازل با کمک پنس سعی کنید مواد مذاب و آشغال های اطراف نازل را تمیز کنید.

۳- مواد را با فشار به سمت پایین فشار دهید، در صورتی که مواد به خوبی از نازل خارج نمی شوند با راهنمای پشتیبانی فنی سی زان نسبت به تعویض نازل اقدام نمایید.

نکته: به صورت استاندارد پس از اتمام هر رول فیلامنت نازل باید باز و تنظیف گردد و پس از اتمام سه رول فیلامنت باید نازل را تعویض کنید.

تمیزکاری شلنگ انتقال فیلامنت

برای اینکه مواد اولیه (فیلامنت) به راحتی از شلنگ انتقال عبور کرده و به همراه خورد خورده آشغال را به داخل نازل وارد نکند، لازم است تا شلنگ انتقال مواد به صورت دوره ای تنظیف گردد. جهت انجام این مورد ، مراحل زیر را طی کنید:

۱- مقداری فوم یا پنبه آغشته به پارافین و یا الکل را روی سر رشته فیلامنت قرار دهید و آنرا محکم کنید.

۲- با فشار دادن جک پنوماتیک پشت و جلوی دستگاه شلنگ را آزاد و از محل خود خارج کنید.

۳- سر رشته فیلامنت به همراه فوم آغشته به پارافیت را از یک سر شلنگ وارد کنید و با فشار دادن انرا به سمت سر دیگر هدایت کنید تا تمامی مسیر به خوبی تمیز شود.

۴- پس از اتمام فرایند تمیز کاری شلنگ را در جای خود قرار دهید.

تمیزکاری داخل دستگاه

پس از مدتی کار کردن داخل دستگاه پر از گرد و غبار و خورده های فیلامنت خواهد شد. برای جلوگیری از نشستن گرد و غبار بر روی قسمت های الکترونیکی و محورهای حرکتی و اختلال در عملکرد آنها، لازم است تا داخل دستگاه مرتبا تمیز شود. به این منظور به همیشه سعی کنید به وسیله یک دستمال مرطوب ، بلوور و یا جارو برقی دستی، نسبت به تمیز کاری داخل دستگاه اقدام نمایید.

روان کاری محورهای حرکتی

به صورت ماهانه نسبت به روانکاری محورهای حرکتی اقدام نمایید تا حرکات نازل نرم و بدن خطا باشد. به این منظور برای تمیز کاری محورهای کناری (محور Y) از روغن چرخ خیاطی و یا اسپری روغنکاری استفاده نمایید.

برای تمیز کاری محور جلویی (محور X) و پیچ انتهایی دستگاه (محور z) بهتر است از گریس استفاده نمایید.

فهرست